اقدامات احتیاطی عمومی برای استفاده و نگهداری سیستم های هیدرولیک
1. اپراتور باید با استفاده از میزبان و اصل سیستم هیدرولیک آشنا باشد، به ترتیب عملکرد سیستم و روش تنظیم اجزای هیدرولیک تسلط داشته باشد.
2. قبل از راه اندازی تجهیزات و در حین کارکرد تجهیزات باید وضعیت دستگاه بررسی شود.
3. استفاده صحیح و نگهداری از رسانه های کاری هیدرولیک.
آلودگی روغن هیدرولیک منبع خطای اصلی سیستم هیدرولیک است. برای این منظور باید توجه داشت که محیط کار هیدرولیک (روغن هیدرولیک) باید در محل مخصوصی نگهداری شود و وسایل مورد نیاز (مانند درام روغن، قیف، لوله، پارچه و غیره) بسته و تمیز نگه داشته شوند. بهتر است از پارچه های ابریشمی یا الیاف شیمیایی برای شستشو استفاده کنید تا منافذ کوچک اجزا مسدود نشود. مخزن سوخت باید آب بندی شود و عنصر فیلتر فیلتر باید مرتباً بررسی، تمیز و تعویض شود. به طور مکرر بررسی کنید و روغن را به طور منظم با توجه به شرایط کاری تعویض کنید. به طور کلی پس از 1000 ساعت کار انباشته روغن باید تعویض شود. استفاده متناوب باید نیم سال یا یک سال با توجه به شرایط کاری تغییر روغن باشد. مخزن روغن باید هنگام تعویض روغن تمیز شود و سپس روغن جدید را از طریق فیلتر روغن بیش از 120 مش به مخزن روغن تزریق کنید. لوله روغن باید به مدت 24 ساعت در روغن خیس شود تا یک فیلم غیر فعال قبل از استفاده ایجاد شود. اجزای مونتاژ و جداسازی قطعات باید تمیز شوند تا از ریزش آلاینده ها جلوگیری شود. هنگامی که روغن هیدرولیک به طور جدی آلوده می شود، باید به موقع علت آن شناسایی و فیلتر یا تعویض شود.
4. دمای روغن سیستم هیدرولیک باید در محدوده خاصی کنترل شود
در دمای پایین، دمای روغن باید قبل از مجاز شدن عمل متوالی به 20 درجه یا بیشتر برسد. هنگامی که دمای روغن بالاتر از 60 درجه سانتیگراد است، باید به وضعیت کار سیستم (فشار، جریان) توجه شود.
دمای بالای روغن نشت سیستم هیدرولیک را افزایش می دهد، پایداری را بدتر می کند و حتی بر دقت ماشینکاری ماشین اصلی تأثیر می گذارد. برای این منظور باید به موارد زیر توجه شود: حفظ سطح صحیح مایع در مخزن، به طوری که محیط کار در سیستم دارای شرایط خنک کننده در گردش کافی باشد. ویسکوزیته محیط کار هیدرولیک را به درستی انتخاب کنید و آن را تمیز نگه دارید، علاوه بر این، محیط کار باید طبق برنامه جایگزین شود. در عملکرد متناوب سیستم، پمپ هیدرولیک باید در طول دوره انتظار تخلیه شود. کولر آبی را پر از آب و لوله ها را تمیز نگه دارید.
5. از ورود هوا به سیستم جلوگیری کنید.
هوای ورودی به سیستم هیدرولیک بر پایداری کار اجزای محرک تأثیر می گذارد و باعث لرزش و نویز سیستم می شود.
برای این منظور، باید توجه داشت که سطح مایع در مخزن باید به طور مکرر بررسی شود تا بین پایین ترین و بالاترین سطح سنج سطح قرار گیرد. در پایین ترین سطح، دهانه لوله مکش و دهانه لوله برگشت نیز باید زیر سطح مایع نگه داشته شوند و توسط یک پارتیشن از هم جدا شوند. اگر سعی کنید فشار در سیستم کمتر از فشار اتمسفر باشد، در عین حال برای استفاده از یک دستگاه آب بندی خوب، خرابی باید به موقع تعویض شود، اتصالات لوله و پیچ های سطح اتصال باید به درستی بسته شوند، باید در زمان فیلتر هوا تمیز شوند. هوای سیستم را به سرعت از طریق دریچه اگزوز (شاخه) خارج کنید.
