انتخاب پمپ هیدرولیک
هنگام انتخاب پمپ هیدرولیک برای سیستم هیدرولیک میزبان، ابتدا باید الزامات میزبان برای سیستم هیدرولیک، دبی، فشار کاری و غیره را برآورده کند و سپس عملکرد، استفاده و نگهداری پمپ را به طور جامع در نظر بگیرد. ویژگی های میزبان
هنگام انتخاب نوع پمپ، پمپ باید دارای ذخیره فشار معینی باشد و فشار نامی پمپ عمومی باید کمی بیشتر از فشار سیستم باشد.
اگر سیستم هیدرولیک از یک سیستم پمپ استفاده می کند (پمپ روغن را به چندین مدار کار به طور همزمان یا در فواصل تامین می کند)، فشار پمپ باید با توجه به فشار کاری مورد نیاز بالاترین مدار کار انتخاب شود.
در سیستم هیدرولیک، پمپ هیدرولیک معمولاً توسط یک موتور یا یک موتور به حرکت در می آید و هنگام انتخاب دور پمپ، باید با سرعت نامی خود کار کند تا به راندمان کاری آن کاملاً بازی کند. در عین حال، سرعت پمپ نمی تواند از حداکثر سرعت مشخص شده توسط پمپ تجاوز کند. سرعت بالای پمپ باعث می شود پمپ روغن کافی نداشته باشد، عمر پمپ را کاهش دهد و حتی از قبل به پمپ آسیب برساند. علاوه بر این، از آنجایی که مقدار روغن عرضه شده توسط پمپ به جابجایی و سرعت پمپ بستگی دارد، بنابراین در سیستم تک پمپ، هنگام انتخاب پمپ، اگر حلقه های کاری همزمان کار نکنند، حلقه کار با بزرگترین دبی مورد نیاز برای انتخاب پمپ هیدرولیک انتخاب می شود، اگر چندین حلقه کاری به طور همزمان کار می کنند (شامل یا غیر از حلقه با بیشترین دبی مورد نیاز)، دبی مورد نیاز از دبی مورد نیاز بزرگترین حلقه بیشتر است. پمپ هیدرولیک باید با توجه به این دبی انتخاب شود.
انتخاب موتور هیدرولیک
انتخاب موتور هیدرولیک دور پایین در اینجا معرفی می شود و عملکرد موتور هیدرولیک دور بالا شبیه به ماهیت پمپ های مشابه است که دیگر گفته نمی شود.
استفاده از فشار یکی از پارامترهای اصلی موتور هیدرولیک، موتور چند کاره (موتور منحنی داخلی) و موتور تک عمل (موتور شاتون اتصال میل لنگ)، با توجه به پیستون بیشتر، تعادل نیروی بدنه سیلندر است، بنابراین استفاده با فشار بالا، فشار نامی تا 25 مگا پاسکال تا 30 مگا پاسکال، در حالی که موتور شاتون میل لنگ بین 16 مگا پاسکال تا 21 مگا پاسکال است. علاوه بر محدودیت راندمان، افزایش بیشتر فشار نشان می دهد که عمر غلتک برای موتور منحنی داخلی کوتاه شده است و فشار ویژه مکانیسم انتقال نیروی مماسی تیر و تنش تماس ریل راهنما بزرگتر است. . برای موتور شاتون اتصال میل لنگ، عمر یاتاقان و جفت اصطکاک کوتاه می شود.
سرعت موتور هیدرولیک به دبی ورودی، جابجایی و راندمان حجمی بستگی دارد. با این حال، برای نوع خاصی از موتور هیدرولیک، به دلیل تأثیر نیروی اینرسی و محدودیت سرعت جریان کانال داخلی، حداکثر سرعت کار وجود دارد. حداکثر سرعت موتور منحنی داخلی کمتر از موتور شاتون اتصال میل لنگ است، معمولاً بیش از 150r/min نیست، در حالی که سرعت موتور شاتون میل لنگ می تواند به 300r/min برسد.
حداقل سرعت پایدار نیز پارامتر اصلی موتور کم سرعت است، حداقل سرعت پایدار موتور هیدرولیک، نوع شاتون میل لنگ حدود 10 در دقیقه است و کیفیت می تواند به 2r/min برسد. موتور منحنی داخلی می تواند به 0.2r/min~0.5r/min برسد. این عمدتاً به این دلیل است که ضربان جریان دومی از نظر تئوری می تواند برابر با صفر باشد.
راندمان موتور هیدرولیک با توجه به طراحی و کیفیت ساخت و شرایط استفاده بسیار متفاوت است. از آنجایی که خط نشتی موتور منحنی داخلی طولانی و طول آب بندی کوتاه است، نشت آن بسیار آسان است. داده های آزمایش نشان می دهد که نشتی داخلی 8 تا 10 برابر نشت خارجی یا حتی بیشتر است. بنابراین، راندمان حجمی کمتر از نوع شاتون میل لنگ است. کیفیت خوب می تواند به 90 درصد تا 93 درصد برسد و موتور شاتون میل لنگ می تواند به 95 درصد برسد.
