(1) به وضعیت عملکرد دستگاه جدید در عرض سه ماه پس از کار توجه کنید
در طول دوره کارکرد دستگاه جدید، باید وضعیت عملکرد مانند تعمیر و نگهداری قطعات دستگاه، شل بودن پیچ ها، افزایش غیرعادی دمای روغن، اینکه آیا روغن هیدرولیک به سرعت خراب می شود، بررسی کنید و بررسی کنید که آیا استفاده می شود یا خیر. شرایط مطابق با مقررات و غیره است.
(2) بلافاصله پس از راه اندازی پمپ هیدرولیک بار اضافه نکنید
پس از راه اندازی پمپ هیدرولیک، باید برای مدتی (حدود 10 دقیقه تا 30 دقیقه) بدون بار در حالت بیکار باشد، به خصوص زمانی که دما بسیار پایین است، باید فرآیند گرم کردن را طی کند تا مدار هیدرولیک به گردش درآید. به طور معمول قبل از اعمال بار و تایید وضعیت عملکرد.
(3) پمپ هیدرولیک تغییر دمای روغن را مشاهده کنید
توجه داشته باشید که تغییر بالاترین و کمترین دمای روغن را بررسی کنید و به رابطه بین دمای روغن و دمای محیط خارجی پی ببرید تا بدانید که آیا ظرفیت کولر و ظرفیت مخزن ذخیره روغن با شرایط محیطی و شرایط عملیاتی و همچنین برای عیب یابی سیستم خنک کننده مفید است. ردپایی برای دنبال کردن وجود دارد.
(4) به صدای پمپ هیدرولیک توجه کنید
پمپ های هیدرولیک جدید سایش اولیه کمتری دارند و به راحتی تحت تأثیر حباب های هوا و گرد و غبار قرار می گیرند. روغن کاری ضعیف در دماهای بالا یا شرایط استفاده بیش از حد باعث عواقب نامطلوب و اثرات غیرعادی بر روی پمپ هیدرولیک می شود.
(5) توجه کنید که مقدار نمایشگر کلاس شمارنده را بررسی کنید
مقدار نمایشگر فشار سنج مدار هیدرولیک، چراغ سوئیچ فشار و سایر شرایط لرزش و پایداری را در هر زمان مشاهده کنید تا در اسرع وقت متوجه شوید که آیا مدار هیدرولیک به طور عادی کار می کند یا خیر.
(6) توجه به حرکت دستگاه (برای پمپ های نصب شده)
طراحی نامناسب مدار هیدرولیک یا قطعات ضعیف تولید شده در مرحله اولیه استفاده به راحتی پیدا نمی شود، بنابراین باید به حالت های عملی که در شرایط مختلف عملیاتی ظاهر می شوند توجه ویژه ای شود.
(7) به تنظیم در هر شیر توجه کنید
استفاده از دریچه های کنترل فشار، شیرهای کنترل جریان و شیرهای کنترل جهت را کاملاً درک کنید و به محدوده ها و محدودیت های تنظیم توجه ویژه ای داشته باشید، در غیر این صورت خطاهای تنظیم نه تنها به ماشین آلات آسیب می زند، بلکه تهدیدی برای ایمنی نیز خواهد بود.
(8) وضعیت فیلتر را بررسی کنید
فیلتر موجود در مدار باید به طور مرتب خارج و تمیز شود و وضعیت صفحه فیلتر و کثیفی های جذب شده در شبکه بررسی شود و کیفیت، کمیت و اندازه آن تجزیه و تحلیل شود تا میزان آلودگی در شبکه مدار را می توان مشاهده کرد و منبع آلودگی را بر این اساس استنباط کرد.
(9) به طور مرتب تعویض روغن هیدرولیک را بررسی کنید
هر یک یا دو ماه یکبار خراب شدن، تغییر رنگ و آلودگی روغن هیدرولیک را بررسی و آنالیز کنید تا از نرمال بودن محیط انتقال هیدرولیک اطمینان حاصل کنید.
(10) به نشتی قسمت لوله کشی توجه کنید
خوب بودن یا نبودن لوله کشی دستگاه هیدرولیک بعد از مدتی کارکرد قابل مشاهده است. بررسی کنید که آیا نشتی روغن وجود دارد و آیا لوله کشی شل است یا خیر.
(11) به کشف پدیده های نابهنجار در هر زمان توجه کنید
صدا، لرزش یا سیگنال غیرعادی سیستم مانیتورینگ باید دلیلی داشته باشد. هنگامی که یک پدیده غیرعادی پیدا شد، بلافاصله نمودار مدار را پیدا کنید، نمودار را دنبال کنید و به دقت مشاهده کنید که آیا پدیده غیرعادی ناشی از یک خطای موقت است یا خیر. نیاز به پارکینگ را ارزیابی کنید. به عنوان مثال، فشار، بار، دما، زمان، راه اندازی و توقف همگی شامل دلایل احتمالی برای پدیده های غیرعادی هستند. معمولا باید یکی یکی تحلیل و بحث شود.
