اصل کار شیر هیدرولیک
شیر هیدرولیک از حرکت نسبی قرقره در بدنه شیر برای کنترل باز و بسته شدن درگاه شیر و اندازه دهانه برای دستیابی به کنترل فشار، جریان و جهت استفاده می کند. هنگامی که شیر هیدرولیک کار می کند، رابطه بین اندازه دریچه شیر همه شیرها، اختلاف فشار بین ورودی و خروجی شیر و جریان عبوری از شیر مطابق با فرمول جریان روزنه است (q{{{ 0}}KA·Δp m)، اما دریچه های مختلف پارامترهایی که کنترل می شوند متفاوت هستند.
ساختار اصلی شیر هیدرولیک
این عمدتا شامل قرقره، بدنه سوپاپ و دستگاه عاملی است که قرقره را برای ایجاد حرکت نسبی در بدنه سوپاپ به حرکت در می آورد. اشکال اصلی هسته شیر عبارتند از: شیر کشویی، شیر پاپت و شیر توپی. علاوه بر سوراخ بدنه سوپاپ یا سوراخ صندلی سوپاپ که با هسته شیر مطابقت دارد، ورودی، خروجی و دریچه تخلیه لوله روغن خارجی روی بدنه شیر نیز وجود دارد. دریچه محرک دستگاه حرکت نسبی هسته در بدنه سوپاپ می تواند مکانیزم تنظیم دستی، فنر یا آهنربای الکتریکی باشد و در برخی موارد با فشار هیدرولیک هدایت می شود.
طبقه بندی شیرهای هیدرولیک
دسته بندی های زیادی از خود شیرهای هیدرولیک وجود دارد. برای سیستم های هیدرولیک پایه عمومی، شیرهای هیدرولیک فقط نیاز به کنترل روشن-خاموش و شیرهای معکوس جهت و شیرهای سرریز (شیرهای ایمنی) دارند تا فشار سیستم را محدود کنند. شیر معکوس و شیر سرریز معادل سوئیچ و بیمه در مدار هستند. اگر به عملکردهای پیچیده تری نیاز باشد، شیرهای هیدرولیک بیشتری باید اضافه شوند.
به عنوان مثال، یک دریچه گاز برای تنظیم سرعت جریان، یک شیر یک طرفه برای کنترل جریان یک طرفه، یک شیر کاهش فشار برای تثبیت فشار جریان، یک شیر توالی برای کنترل حرکت اجزای هیدرولیک در همان خط نفت، و غیره.
روش های متداول برای کنترل این شیرها عبارتند از: مکانیکی (میله، پدال، بادامک و ...)، پایلوت (سیستم هیدرولیک فشار پایین سیستم هیدرولیک فشار بالا را کنترل می کند)، الکترومغناطیسی (کویل برقی)، هیبریدی.
چهار روش اصلی برای نگهداری شیرهای هیدرولیک وجود دارد که عبارتند از تمیز کردن، تعمیر اندازه، بازیابی دقت و انتخاب ترکیب قطعات.
نحوه نصب شیر هیدرولیک
روش های نصب شیرهای هیدرولیک عمدتاً به سه نوع تقسیم می شوند که عبارتند از نوع لوله ای (ورودی و خروجی روغن شیر لوله دارای رزوه های داخلی بوده و از طریق اتصالات لوله متصل به لوله ها و سایر اجزاء متصل می شود) و نوع تراشه ای ( شیر تراشه به قطعات دیگر نیز متصل است). شیر چند طرفه نامیده می شود که از یک شیر معکوس دستی لوله ای ساخته شده است: یک قطعه کنترل حاوی یک قرقره سوپاپ معکوس است که گروهی از محرک ها - سیلندرهای هیدرولیک یا موتورهای هیدرولیک) را کنترل می کند، نوع صفحه (شیر صفحه ای متصل است). به خط لوله) پورت روغن مستقیماً روی شیر ساخته نمی شود، بلکه روی صفحه زیرین قرار می گیرد و شیر توسط پیچ و مهره روی صفحه پایینی ثابت می شود، روی هم قرار می گیرد (این گسترش، انبساط و ادغام شیر صفحه به شیر است. ارتفاع)، نوع کارتریج (شیر کارتریج می توان آن را شیر بدون روکش در نظر گرفت، زیرا بدنه ندارند و برای کار باید در بلوک شیر یا منیفولد نصب شوند)، فلنج دار.
1. هنگام استفاده از یک فیکسچر مسطح با شیب، سطح صفحه باید قبل از نصب فیکسچر به خوبی چرخانده شود تا خطای ماشینکاری ناشی از عمود نبودن صفحه صفحه بر روی خط مرکزی از بین برود. ماشین ابزار اگر از یک فیکسچر از نوع چاک استفاده می شود، سطح موقعیت یابی متصل به دوک ماشین ابزار باید قبل از نصب تمیز شود و نباید در سطح انتهایی یراق آلود وجود داشته باشد. اگر صفحه انتهایی برآمدگی و ناهمواری دارد، باید آن را کوتاه کرد.
2. یک ماشین ابزار با دقت بالا را برای پایان دادن به سطح آب بندی انتخاب کنید، و یراق آلات روی ماشین ابزار نباید تا حد امکان بارگیری و تخلیه شوند تا دقت نصب وسایل حفظ شود.
3. هنگام پردازش سطح آب بندی با شیار راهنمای دروازه به عنوان مرجع تعیین موقعیت، تحمل شیار راهنما باید به اندازه کافی کاهش یابد تا از عدم تقارن بین دو سطح آب بندی و شیار راهنما اطمینان حاصل شود. اگر از لبه شیار راهنما به عنوان مرجع تعیین موقعیت استفاده می شود (قسمت موقعیت یابی از نوع پنجه مخروطی است)، تحمل عرض شیار نیازی به کاهش ندارد، اما سوراخ های لبه شیار راهنما باید تمیز شوند. برای اطمینان از صافی و صافی شیارهای راهنما، باید بر روی شیارهای راهنمای ریختهگری دقیق انجام شود.
فرز ریز شیار راهنما پس از پایان چرخش سطح آب بندی یکی از روش های موثر برای اطمینان از نیازهای نامتقارن شیار راهنما بر روی سطح آب بندی است.
4. اگر از درپوش آهنی ماشین ابزار برای کنترل ضخامت قوچ استفاده می شود، باید قبل از پردازش به شدت بررسی شود و درپوش اندازه باید تنظیم شود تا از دقت فاصله اندازه اطمینان حاصل شود.
5. از کولیس ضخامت قوچ برای اندازه گیری ضخامت قوچ بر اساس دایره بیرونی سطح آب بندی استفاده کنید. اگر تلورانس دایره بیرونی سطح آب بندی بیش از حد زیاد باشد، فاصله بین استاپ کولیس و خط حکاکی شده موقعیت پاس به ناچار کاهش می یابد و دشواری در پردازش افزایش می یابد. با توجه به تجربه تولید، کنترل تلورانس در دقت سطح 6 مناسب تر است.
6. از دقت ابعادی سطح قرارگیری قطعه کار اطمینان حاصل کنید و به شدت از برآمدگی و خراش جلوگیری کنید. دقت قرار دادن سطح پایه به طور مستقیم بر دقت پردازش قطعه کار تأثیر می گذارد. قرار دادن و حمل و نقل قطعات کار به تجهیزات ایستگاه نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که سطح موقعیت یابی ضربه یا خراشیده نمی شود.
7. دقت فیکسچر نیز به طور مستقیم بر کیفیت قطعه کار پردازش شده تأثیر می گذارد. به منظور اطمینان از سازگاری زوایای گوه دو سطح آب بندی دروازه و بدنه شیر، هنگام ساخت جیگ برای پردازش سطح آب بندی دروازه، دو صفحه اصلی معادل زاویه اریب سطح آب بندی بدنه شیر را می توان به عنوان زاویه گوه پایه لوازم تولید در کنار هم قرار داد.
